【压力传感器和压力变送器有何区别】在工业自动化、过程控制和测量系统中，压力传感器和压力变送器是两种常见的设备，它们都用于检测和转换压力信号，但功能和应用上存在明显差异。为了帮助读者更好地理解两者的区别，本文将从定义、功能、输出信号、应用场景等方面进行总结，并通过表格形式直观展示。
一、定义与功能
压力传感器是一种能够将被测压力转换为电信号的装置，通常用于直接测量压力值。它主要关注的是“感知”压力的变化，输出的信号多为模拟信号或数字信号，但不具备远程传输能力。
压力变送器则是在压力传感器的基础上增加了信号处理和转换模块，可以将传感器采集到的压力信号经过放大、滤波、校准等处理后，输出标准的电信号（如4-20mA、0-10V等），并支持远程传输，适用于更复杂的控制系统。
二、输出信号类型
| 特性 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 输出信号 | 模拟信号或数字信号 | 标准电信号（如4-20mA） |
| 信号处理 | 无或简单处理 | 有信号调理和转换功能 |
| 远程传输能力 | 一般不支持 | 支持远程传输 |
三、应用场景
压力传感器常用于对精度要求不高、距离较近的场合，例如：小型设备的压力监测、实验室测试、简单的液位检测等。
压力变送器则更多应用于工业自动化系统中，如化工、电力、石油、水处理等行业，用于实时监控和控制压力参数，实现自动化调节和数据采集。
四、结构组成
| 组成部分 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 敏感元件 | 有 | 有 |
| 信号调理模块 | 无或简单 | 有 |
| 电源需求 | 低 | 较高 |
| 安装方式 | 简单 | 多样化 |
五、总结
虽然压力传感器和压力变送器在功能上有一定的重叠，但它们的核心区别在于：
- 压力传感器侧重于“感知”压力，输出原始信号；
- 压力变送器则注重“转换”和“传输”，提供标准化输出，便于接入控制系统。
选择哪种设备，应根据具体的应用场景、精度要求、传输距离以及系统集成需求来决定。
通过以上对比可以看出，两者各有优势，了解它们的区别有助于在实际应用中做出更合理的选择。